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水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手

水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護(hù)重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行,運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析,有利于設(shè)備的管理工作。

水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手在操作的時候很靈活,可以在各個角度旋轉(zhuǎn),在空間的使用上也沒有限制操作起來更自由。水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手擁有扳機式鎖扣,只要輕松的按一下就可以將無死角的反作用力臂置于堅固的支點上。

 

水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手的特點:

● 采用超高強度輕金屬,薄型設(shè)計,雙作用,高速,大轉(zhuǎn)角;

● 卡接式,互換插件,不需特殊工具,扭矩重復(fù)精度高達(dá)±3%;

● 360°×180°的旋轉(zhuǎn)軟管接頭,適合緊湊場合方便定位;

● 扳手件強度設(shè)計充分,整體反作用力臂,較少的活動部件,耐用,可靠;

● 可擴展的米制、英制六角插件和套筒,可實現(xiàn)一個動力頭配備多個插件同時使用。

 

水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手如何選型:

 

空間位置考慮

如果沒有空間限制,哪個型號的扳手都可以使用;驅(qū)動式液壓扳手最為通用;如螺栓擰好后露出的螺紋較長或者螺栓上面有空間有限,最好使用中空式液壓扳手;如螺母間距離狹窄,可選用中空式液壓扳手。

 

螺栓大小

一般有哪幾種螺栓,是公制還是英制。例如M36、M42、M48,這幾種指的是公制螺栓,M36的螺母六角對邊是55,M42是65,M48是75?蛇x用一種型號的液壓扳手。如螺栓規(guī)格跨度太大,而且扭矩跨度較大,那預(yù)緊這些螺栓就必然要選用多種型號扳手。

 

扭矩要求

螺栓的規(guī)格、螺栓的強度等級是液壓扳手選型的最關(guān)鍵參數(shù)。螺栓不同,扭矩不同,同樣的螺栓強度等級不同扭矩不同,同樣螺栓強度等級,不同工況的扭矩也不同。如M36螺栓,強度等級8.8 級,扭矩1764Nm;強度等級10.9. 級,扭矩2453Nm;強度等級12.9.級,扭矩2940Nm 每個行業(yè)不同,螺栓等級強度不同,具體情況具體對待。

 

水泥回轉(zhuǎn)窯安裝用液壓扳手的使用方法:

1) 線控開關(guān)按鈕功能:按下(RUN)按鈕,油缸推進(jìn);松開按鈕,油缸自動復(fù)位。按下(STOP)按鈕,油泵停止。

2) 液壓扳手泵起動前,先打開(旋松)壓力調(diào)節(jié)閥,再打開電源(ON),檢查液壓泵運轉(zhuǎn)是否正常;然后點動線控按鈕數(shù)次,運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將壓力調(diào)節(jié)到所需預(yù)設(shè)壓力值。額定壓力為70Mpa。

3) 調(diào)節(jié)壓力時,應(yīng)按住線控按鈕,當(dāng)聽到扳手“啪”一聲,快速釋放桿跳下,扳手到位停止轉(zhuǎn)動,壓力表從0急速上升,另一只手緩慢向上調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥,并可用鎖緊螺母鎖緊。

4) 空運轉(zhuǎn),將液壓扳手放在地上,按下(RUN)鈕,扳手開始轉(zhuǎn)動,當(dāng)聽到扳手“啪”的一聲,則扳手到位停止轉(zhuǎn)動;此時松手按鈕,扳手自動復(fù)位,當(dāng)再次聽到扳手“啪”的一聲,則復(fù)位完成。即:RUN— 推進(jìn)— 啪— 松手— 復(fù)位— 啪 。重復(fù)做幾個工作循環(huán),觀察扳手轉(zhuǎn)動無異常時,可將扳手放至螺帽上作業(yè)。

5) 拆松螺帽:將液壓泵壓力調(diào)到最高(70Mpa),確認(rèn)扳手轉(zhuǎn)向為拆松方向,找好反作用支點,靠穩(wěn),反復(fù)進(jìn)行油缸的進(jìn)退工作循環(huán)。如果拆不動,則采取除銹措施,如果螺母還拆不動,則換用更大型號的液壓扳手。

6) 鎖緊螺帽:查扭矩對應(yīng)表確定液壓泵的壓力設(shè)定,確認(rèn)扳手轉(zhuǎn)向為鎖緊方向,找好反作用支點,靠穩(wěn),反復(fù)進(jìn)行油缸的進(jìn)退工作循環(huán),直至螺帽不動為止。

7) 液壓扳手作業(yè)停止時,應(yīng)及時關(guān)閉電源。

8) 工作完畢后切斷電源,按卸壓閥卸去系統(tǒng)余壓,完全打開壓力調(diào)節(jié)閥,再拆卸油管。

9) 扳手搬運時必須卸下油管后進(jìn)行。 

關(guān)閉
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